Las ventajas de usar robots colaborativos
Vamos a explorar cinco ventajas principales de los robots colaborativos: seguridad, flexibilidad, uniformidad, productividad y asequibilidad. Como verá en breve, todas estas son razones clave por las que las empresas de todo el mundo confían cada vez más en fabricación automatizada que aprovecha el poder de los cobots.
Seguridad
Una de las características más innovadoras de los cobots, y un diferenciador clave entre los robots industriales tradicionales y los robots colaborativos, es que, después de una evaluación de seguridad, los cobots se pueden implementar junto a los trabajadores humanos sin necesidad de vallas de seguridad especiales. Esto scale back el costo complete de las implementaciones de automatización y, al mismo tiempo, scale back las lesiones de los trabajadores causadas por la realización repetitiva de las mismas tareas, como ensamblaje, empaque, lijado y atornillado. La implementación de cobots permite que los trabajadores realicen tareas más ergonómicas (y de mayor valor), al tiempo que eliminan los riesgos de seguridad asociados con la automatización industrial tradicional.
Flexibilidad
La mayoría de las fábricas necesitarán transformar y actualizar sus procesos con el tiempo. Ya sea debido a mayores necesidades de producción o un cambio en la forma en que se fabrican los productos o un cambio en el tipo de producto que se fabrica, estos cambios son casi inevitables.
Robots universales robots colaborativosse puede adaptar fácilmente para realizar una amplia variedad de tareas, incluido el montaje, la distribución, el embalaje, el lijado, la recogida y colocación, la soldadura, el atornillado y la inspección de calidad. y muchos otros. Los cobots de Common Robots están diseñados para que la mayoría de los empleados de fabricación puedan programarlos fácilmente después de completar un curso en línea easy, lo que aumenta aún más la flexibilidad de las soluciones de automatización impulsadas por cobots.
Fiabilidad
Cuando los humanos realizan tareas repetitivas, los errores son inevitables ya que los trabajadores pueden distraerse y fatigarse y es extremadamente difícil (y poco ergonómico) para los humanos realizar la misma tarea física exactamente de la misma manera una y otra vez durante un turno. Desafortunadamente, incluso el error más minúsculo puede tener un impacto significativo en la calidad de un producto.
Los cobots eliminan este problema porque pueden repetir el mismo proceso, una y otra vez, sin desviarse. No existe una manera más fácil de mejorar la calidad de un producto que asegurarse de que esté construido exactamente según las especificaciones en cada instancia. Los robots industriales tradicionales también ofrecen confiabilidad y consistencia, pero su implementación es mucho más costosa y lenta que los cobots.
Productividad
Al igual que sus contrapartes robóticas tradicionales, los cobots están disponibles las 24 horas del día, los 7 días de la semana, lo que permite a los fabricantes ocupados aumentar la producción y, cuando sea necesario, superar la escasez de mano de obra.
Por ejemplo, el fabricante suizo de cocinas Franke, que fabrica más de 10 000 fregaderos de cocina por año, implementó un cobot UR5 para ayudar con la tarea de producción repetitiva y de bajo impacto de dispensar pegamento. La implementación permitió a Franke liberar a los trabajadores de tareas extenuantes y repetitivas, mejorar la eficiencia operativa de su línea de producción y reducir el desperdicio de materials.
